Zahnräder
Das Spezial-Schneckenrad ist eine der wichtigsten Komponenten des Antriebsstrangs
TECHNOLOGIE
Unsere Lieferanten verwenden Schleuderguss zur Herstellung von Komponenten aus allen Kupfer- und Aluminiumlegierungen, die von internationalen und lokalen Gießereistandards abgedeckt werden (DIN EN 1982:1998-12, PN-EN 1982, DIN 1705, 1709, 1714, PN 91/H-87026, ASTM B271, BS 1400), sowie auch Sonderlegierungen.
ANWENDUNG VON SCHLEUDERGEGOSSENEN ZAHNRÄDERN
Gussstücke finden ihre Anwendung in großformatigen Getrieben.
PARAMETER
Unser Verkaufsangebot umfasst großformatige Schleudergussbuchsen, Schleudergussringe und Schleudergusshülsen:
Durchmesserbereich: 80 -3000 mm
Minimale Wandstärke: 10 mm
Maximale Länge: 1000 mm
Legierung:
Normen: PN-EN 1982, DIN 1705, 1709, 1714, PN 91/H-87026, ASTM B271, BS 1400
Materialtyp: Aluminiumbronze, Zinnbronze, Bleibronze; Messinglegierung, Sonderlegierung
Unsere Lieferanten verwenden in ihrem Produktionsprozess Induktionsöfen, moderne Gießanlagen und Bearbeitungswerkzeuge. Die Maschinen und Technologien gewährleisten hervorragende mechanische Eigenschaften der Gussstücke. Die von uns angebotenen Produkte unterliegen einer Qualitätskontrolle, um zu bestätigen, dass die von uns verkauften Artikel frei von Mängeln sind.
Unsere Lieferanten prüfen die mechanischen Eigenschaften ihrer Produkte und analysieren deren chemische Zusammensetzung mittels Emissionsspektrometrie. Sie führen außerdem Eindringprüfungen, Ultraschallprüfungen, radiografische Untersuchungen sowie metallografische mikroskopische Untersuchungen durch und stellen Konformitätszertifikate gemäß EN 10204-2.2, 2.3, 3.1B aus.
Während des Schleudergussverfahrens wird das Metall in eine schnell rotierende Metallform gegossen. Das Metall wird durch die Zentrifugalkraft gegen die Wände der Form gedrückt. Der entstehende Druck sorgt für einen engen Kontakt zwischen dem Metall und der Form. Gase und Einschlüsse werden in Richtung des Rotationszentrums, zum inneren Teil des Gussstücks, verdrängt, der anschließend durch weitere Bearbeitung entfernt wird. Das Gussstück erstarrt allmählich von der Wand weg in Richtung der Rotationsachse. Das verbleibende geschmolzene Metall wird in die Gießhohlräume gedrückt, wodurch die Homogenität des Gussstücks verbessert wird.